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Dec 27, 2023

후원 : 장인

이미지: Cama 게시일: 2023년 6월 7일 관련 핵심 주제: 포장 관련 주제:

이미지: 카마

게시일: 2023년 6월 7일

관련 핵심 주제: 포장

관련 주제: 자동화

관련 기관: Cama Group, PackExpo, Univision

관련 인물: 크리스 라바고

네이키드 초콜릿 제품, 세 가지 모양, 15가지 포장 개수, 17가지 포장 형식, 5가지 SKU 스타일 및 1,500ppm 처리량! 이러한 변수 중 단 두 가지만으로도 대부분의 '일반' 포장 회사를 방해할 수 있지만, Cama Group이라면 이 여섯 가지가 모두 하루의 작업입니다!

이 경우 고객은 북미 최고의 제과 회사인 Hawaiian Host입니다. 이 회사의 뿌리는 거의 100년 전 마우이 섬에 있는 창업자의 부모님 다락방에서 시작되었습니다. Hawaiian Host는 "오리지널 초콜릿으로 덮인 마카다미아"라고 주장하며, 세계 최대의 초콜릿으로 덮인 마카다미아 제조업체이기도 합니다.

계속해서 자사 제품이 일본어 '오미야게'와 연관되어 있다고 설명합니다. 이는 낙원에서 친구와 가족에게 선물하기 위한 사려 깊은 기념품을 의미합니다. 그리고 무엇보다도 포장은 회사의 브랜드, 선물을 주는 사람의 의도, 받는 사람의 높은 기대치를 반영하고 지원해야 하는 이유입니다. 특별해야합니다. 카마여야 해요!

Cama Group의 그룹 영업 이사인 Alessandro Rocca는 "우리는 5년 전 PackExpo에서 회사를 처음 만났습니다."라고 설명합니다. "그들은 초콜릿 쟁반을 들고 우리 부스에 와서 '이걸 포장할 수 있는 로봇이 있나요?'라고 물었습니다. 상당한 디자인 작업과 고객 연락 끝에 우리는 분당 1,500개 이상의 초콜릿이 다양한 포장 형식으로 정확하고 긍정적이며 섬세하게 포장되는 거대한 라인에 대한 주문을 따냈습니다."

Cama가 개발한 턴키 라인은 고도로 전문화되어 있으며 이러한 특정 포장 작업의 요구 사항을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 작동 중에 Gimatic 그리퍼가 장착된 로봇은 컨베이어의 공급 열에서 네이키드 초콜릿을 집어낸 다음 디네스터에서 평행하게 도착하는 PET 트레이에 부드럽게 배치하는 데 사용됩니다. 초콜릿의 품질, 모양, 벨트 위의 위치는 Univision에서 제공하는 특수 3D 레이저 스캐너를 사용하여 결정됩니다.

각 트레이가 가득 차면 뚜껑을 만들고 트레이에 집어넣기 전에 단독 또는 쌍(쿠션 시트 포함)으로 상자 트레이에 넣습니다. 완성된 제품은 4~32개의 초콜릿이 들어 있는 완성된 상자입니다. 그런 다음 상자는 X-Ray 기계와 중량 선별기를 통과한 후 라인 끝에 있는 케이스 포장기로 향합니다.

이 라인은 또한 대량 포장이 가능하며 라인 문제가 발생할 경우 대체 수단으로도 사용됩니다. 이 경우 카톤 시트는 라인을 통해 공급될 수 있으며 델타 로봇은 초콜릿을 카톤에 직접 적재할 수 있으며, 그런 다음 고객이 요청한 수동 로딩 섹션으로 전달됩니다. 이 접근 방식은 심각한 가동 중지 시간을 방지합니다.

"제과 산업은 최적의 효율성을 요구합니다"라고 Rocca는 설명합니다. "1,500ppm 라인을 그냥 멈출 수는 없습니다! 우리의 격언은 '라인을 불필요하게 멈추지 말고 가동 중일 때 최대한 효율적으로 유지하라'입니다. 그리고 이 프로젝트의 2단계에서는 또 다른 라인이 들어가게 되므로 이는 두 배로 계산됩니다."

Hawaiian Host의 제조 이사인 Chris Rabago에 따르면 다음과 같습니다. "Cama는 최우선 순위에 대한 최상의 솔루션을 찾기 위한 공동 접근 방식을 취함으로써 우리 팀과 신뢰를 쌓았습니다. 장비 프로젝트의 수가 많기 때문에 명확한 의사소통과 협업이 필수적이었습니다. 비용/이익 솔루션에 대한 열린 대화가 존재하고 향후 장비 성능에 영향을 미칠 수 있는 결정을 내리는 것이 중요합니다. 기술과 관련하여 우리는 직관적인 사용자 인터페이스, 간단한 전환 및 원격을 찾습니다. 서비스 지원은 기술자를 신속하게 현장에 데려오는 것이 종종 어려운 일이기 때문에 하와이에 있는 생산 시설에 특히 중요합니다."

이 솔루션의 변수는 Cama가 지난 5년 동안 완성한 디지털화된 솔루션을 요구합니다. Rocca는 "이 라인은 우리가 제공하는 전체 Industry 4.0의 혜택을 누리고 있으며 새로운 AI 기반 라인 감독자 소프트웨어를 배포한 최초의 라인 중 하나입니다."라고 말합니다. "그리고 가동 시간을 최대로 유지하기 위해 '도구가 필요 없는' RFID 관리 전환 솔루션과 자동화된 그리퍼 시스템을 활용합니다. 두 가지 모두 업계에서 가장 빠른 일괄 교환 루틴을 제공하는 데 도움이 됩니다."